نقش و مزایای پیچ و مهره در سازه‌های فلزی نیروگاه‌های خورشیدی
نقش و مزایای پیچ و مهره در سازه‌های فلزی نیروگاه‌های خورشیدی
- استفاده به عنوان ابزار اصلی اتصال مکانیکی بین اجزای سازه
- کاربرد در اتصال فریم نگهدارنده پنل‌ها، قیدهای عرضی، پایه‌ها، براکت‌ها و تجهیزات نصب‌شونده
- مونتاژ سریع و آسان در محل نصب
- امکان بازبینی و تعویض قطعات در طول عمر سازه
- تحمل تغییرات دمایی بدون تمرکز تنش
- افزایش قابلیت تعمیر و نگهداری
اهمیت پوشش‌های ضد خوردگی برای پیچ و مهره‌های سازه‌های خورشیدی
پوشش ضدخوردگی در پیچ و مهره‌های سازه‌های خورشیدی با توجه به اینکه در فضای باز قرار دارند و دربرابر عوامل زیر هستند؛ الزامیست:
- رطوبت و بارندگی
- گرد و غبار و آلاینده‌های معلق
- تابش فرابنفش(UV)
- شرایط خورنده مانند مه‌شور در مناطق ساحلی
انواع پوشش‌های ضد خوردگی برای پیچ و مهره‌های سازه‌های خورشیدی
پوشش‌های متداول برای مقاومت در برابر خوردگی:
- گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanized).
- پوشش فلیک روی (Zinc Flake Coating) یا "پوشش پوسته‌ای یا فلس‌دار روی" یا "پوشش ورقه‌ای روی" شامل:
1. پوشش داکرومات Dacromet)) یا "پوشش روی_آلومینیوم با پایه کروم".
2. پوشش ژئومتGeomet) ) یا پوشش فلیک روی بدون کروم" یا "پوشش Zn-Al فاقد کروم شش ظرفیتی".
- پوشش الکتروگالوانیزه Electrogalvanized)).
پوشش گالوانیزه گرم در سازه‌های خورشیدی
- مقاومت بالا در برابر خوردگی (لایه‌ی ضخیم روی با ضخامت ۷۰-۱۰۰ میکرون).
- افزایش طول عمر سازه تا ۲۵ سال.
- مطابق استانداردهای ASTM F2329 و ISO 1461.
- چالش‌های احتمالی شامل تردی هیدروژنی در پیچ‌های کلاس مقاومتی بالا (مثلاً 10.9).
- نیازمند کنترل‌های ویژه پس از پوشش‌دهی.
انواع پوشش فلیک رویZinc Flake Coating) )
داکرومات یک پوشش ضدخوردگی فلزی است که به‌صورت Flake (پوسته) Zn-Al با بایندر پایه آب (شامل ترکیبات کروم) روی سطح فلز اعمال می‌شود. این پوشش به‌عنوان نسل قدیمی‌تر Zinc Flake Coatings شناخته می‌شود.
از ویژگی‌های این روش پوشش دهی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی (تا 1000 ساعت اسپری نمک)
- بدون ایجاد ترک هیدروژنی (ایده‌آل برای پیچ‌های مقاومتی بالا 8.8، 10.9 و 12.9)
- پوشش یکنواخت و نازک حتی روی رزوه‌ها (بدون گیر کردن یا تغییر ابعاد)
- چسبندگی عالی به فلز پایه (پایدار روی سطوح زبر یا پیچیده)
- مقاوم در دمای بالا (قابل استفاده تا حدود C° 300)
پوشش الکتروگالوانیزه (گالوانیزه سرد)
در محیط‌هایی که خوردگی در آن کمتر است، استفاده از پوشش الکتروگالوانیزه نیز متداول است، هرچند مقاومت آن نسبت به روش‌های دیگر کمتر است و بیشتر برای کاربردهای محدود پیشنهاد می‌شود.
- ضخامت پوشش حدودا 12–8 میکرومتر.
- عنصر ترکیب اصلی روی Zinc – Zn)) با خلوص معمولاً ۹۹.۹٪ یا بالاتر.
- الکترولیت مورد استفاده در فرآیند بسته به نوع سیستم، از محلول‌های استاندارد استفاده می‌شود.
- به‌صورت لایه‌ای نازک روی سطح فلز پایه رسوب داده می‌شود.
- مقاومت کمتری در برابر خوردگی شدید (مثلاً مه‌شور) دارد اما برای کاربردهای عمومی در فضای بسته یا نیمه‌مرطوب مناسب است.
نتیجه‌گیری:
در سازه‌های فلزی نیروگاه‌های خورشیدی، پیچ و مهره‌ها به عنوان اصلی‌ترین ابزار اتصال مکانیکی اجزای سازه، نقشی حیاتی در تضمین یکپارچگی، استحکام و قابلیت نصب و نگهداری سیستم دارند. از آنجایی‌که انتخاب صحیح نوع پیچ، کلاس مقاومتی و پوشش ضدخوردگی، تأثیر مستقیمی بر دوام و ایمنی سازه خورشیدی در بلندمدت دارد؛ شرکت سافا با بهره‌گیری از تجربه و دانش فنی خود و همچنین براساس استاندارد، مناسب‌ترین پیچ و مهره با پوشش مناسب را برای پروژه های خود بر‌می‌گزیند.